玻(bo)璃表(biao)面質(zhi)(zhi)量(liang)問題直接影(ying)響(xiang)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)及(ji)后期(qi)的(de)(de)(de)用(yong)戶使用(yong)。越來越多的(de)(de)(de)企業(ye)開始重視(shi)玻(bo)璃在(zai)線生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)過(guo)程的(de)(de)(de)表(biao)面缺陷檢測(ce)控制(zhi)。由于受(shou)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝、環(huan)境等(deng)(deng)因素的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，玻(bo)璃在(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)(zhong)表(biao)面很容易出現(xian)晶(jing)點(dian)、劃(hua)傷(shang)、污點(dian)、雜質(zhi)(zhi)、黑點(dian)、凝(ning)塊等(deng)(deng)瑕疵(ci)，玻(bo)璃蓋板生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝就(jiu)更(geng)加復(fu)(fu)雜，特別是進入2.5D和3D蓋板時代后，由于導入了更(geng)多更(geng)復(fu)(fu)雜的(de)(de)(de)工(gong)序(xu)以及(ji)最終客戶對外(wai)觀要求(qiu)的(de)(de)(de)不斷(duan)提高，在(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)(zhong)無可避免的(de)(de)(de)會(hui)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)各(ge)種各(ge)樣類特征(zheng)不同的(de)(de)(de)缺陷，常見(jian)的(de)(de)(de)有(you)劃(hua)痕、 凹(ao)坑、 絲印不良、 雜質(zhi)(zhi)、異色等(deng)(deng)外(wai)觀缺陷。

此前的檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)手段多依賴于人眼手工(gong)(gong)，質(zhi)檢(jian)(jian)員(yuan)在強光(guang)下(xia)反(fan)復翻看檢(jian)(jian)查，速度(du)大概為35-36秒/片，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)缺陷精度(du)不高(gao)，主(zhu)要根據個人經驗判斷(duan)，難以量化和標準化，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)結果不穩定(ding)，而且長(chang)時間檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)容易疲(pi)勞，漏檢(jian)(jian)率也比較(jiao)高(gao)，瑕疵品(pin)流出會影響整體(ti)良品(pin)率，難以達(da)到下(xia)游模組(zu)廠商需(xu)求。強光(guang)下(xia)的檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)工(gong)(gong)作不僅給質(zhi)檢(jian)(jian)工(gong)(gong)作視力(li)造(zao)成(cheng)極大損害(hai)，同時給企業帶來沉(chen)重(zhong)的人力(li)、運營成(cheng)本負擔。

國(guo)辰機器(qi)人(ren)(ren)自(zi)(zi)主研發的(de)(de)(de)玻璃(li)表面瑕疵在(zai)線(xian)(xian)檢(jian)(jian)測(ce)系統能夠(gou)代替人(ren)(ren)工(gong)肉眼對(dui)玻璃(li)生產進(jin)行(xing)高速、精(jing)確的(de)(de)(de)7*24小時(shi)(shi)實時(shi)(shi)在(zai)線(xian)(xian)檢(jian)(jian)測(ce)，自(zi)(zi)動報警并顯示當前瑕疵的(de)(de)(de)具體信息(圖片展示、直(zhi)徑、坐標(biao)分(fen)布、瑕疵類型等)，幫助工(gong)人(ren)(ren)能夠(gou)及(ji)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)對(dui)不良進(jin)行(xing)處(chu)理。同時(shi)(shi)系統根(gen)據(ju)產品(pin)(pin)批次(ci)號對(dui)每一卷(juan)產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)報表自(zi)(zi)動打(da)印、自(zi)(zi)動保(bao)存，方便用(yong)戶(hu)后期的(de)(de)(de)查(cha)詢、調用(yong)及(ji)打(da)印，從而實現(xian)了產品(pin)(pin)質量(liang)的(de)(de)(de)評級分(fen)類、客(ke)訴的(de)(de)(de)有(you)據(ju)追溯(su)，有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)節(jie)約了人(ren)(ren)工(gong)成本(ben)，提(ti)高了產品(pin)(pin)質量(liang)。

因此玻璃表面(mian)瑕疵(ci)在線檢測(ce)系統成為自(zi)動化(hua)玻璃生產線中不可(ke)或缺的一(yi)部分(fen)。